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    鉆孔機常見五個問題

    深鑫精密機械2018-03-05

     隨著生產自動化的程度在不斷的提高,鉆孔機的應用在迅速的擴大,產品的品種規格持續的增多,性能、質量是在不斷的提高,市場的銷售的產值也是在穩步的增長。那么在鉆孔機使用中是會出現常見的都有哪些問題?應該如何的解決呢?那么,今天邏威數控的小編來幫您解決這些的問題。

        1、鉆孔機絲錐的折斷:解決方式:鉆孔機的絲錐折斷正確的選擇螺紋底孔的直徑;刃磨刃傾角或者是選用的螺旋槽絲錐,鉆底孔的深度要達到規定的標準;適當降低切削速度,按標準選??;攻螺紋時校正絲錐與底孔,保證其同軸度符合要求,并且選用浮動攻螺紋夾頭;增大絲錐前角,縮短切削錐長度;保證工件硬度符合要求,選用保險夾頭;反縣絲錐磨損應及時更換。

        2、絲錐崩齒;解決方法:絲錐崩齒適當減少絲錐前角;適當增加切削錐的長度;降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當降低切削速度;減少絲錐前角,加長切削錐的長度;選用潤滑性好的切削液;對被加工件進行適當的熱處理;正確地刃磨絲錐。

        3、 螺紋中徑過大;解決方法:螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑;選擇適宜的切削液并適當降低切削速度;攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度,采用浮動夾頭;適當減少前角與切削錐后角;清除刃磨絲錐產生的毛刺,并適當增加切削錐長度。

        4、螺紋中徑過??;解決方法:螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑;適當加大絲錐前角和切削錐角;更換磨損過大的絲錐; 自動攻絲機應選用潤滑性好的切削液。

        5、螺紋表面粗糙度值過大;解決方法:螺紋表面粗糙度值過大適當加大絲錐前角,減少切削錐角;進行熱處理,適當提高工件硬度,保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液;適當降低切削速度;為自動攻絲機更換已磨損的絲錐

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